新华网上海8月18日电（王若宇、潘心诺）置身于全球碳中和浪潮与中国制造强国战略交汇的关键节点，传统化工与橡胶装备行业正在经历一场“绿色革命”。作为一家高端装备制造科技型企业，中国化学装备科技集团有限公司（以下简称“装备科技公司”）以“技术立企、绿色兴企”为锚点，聚焦橡机、化机、塑机及特色工程等领域开展创新研发制造，致力于推动行业低碳转型升级，成为传统产业绿色转型的标杆力量。

  上海高端智能装备研发生产基地。新华网 发（受访者供图）

  锻造大国重器，破解“卡脖子”困局

  2023年，由装备科技公司自主研制的生产线——五复合橡胶挤出联动生产线在上海奉贤高端智能装备研发制造基地内投产。作为高性能轮胎生产关键工艺装备，五复合挤出机组的相关技术封锁严密，曾经长期依赖进口。2012年，装备科技公司填补了国内产业链的空白，打破了欧洲企业对五复合橡胶挤出技术的长期垄断，也为中国轮胎产业突破“卡脖子”技术打开了缺口。

  如今，国产化机组以更优的性价比、更短的供货周期、更好的服务赢得米其林、佳通、中策橡胶、玲珑等全球头部轮胎企业订单，产品累计出口26个国家和地区，多复合挤出机系列产品销售量牢牢占据全球第一市场地位。

  据了解，装备科技公司在橡机领域拥有超过70年研发历史、40年制造历史，并始终保持橡胶挤出机国内市场份额及出口量第一。以五复合橡胶挤出机组、宽幅胶片挤出压延生产线为代表的一批核心产品被列入国家工信部《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录》，核心技术更是斩获了中国工业大奖提名奖、国家制造业单项冠军产品、中国专利金奖、国家科学技术进步奖等权威奖项。

  2024年，我国首条规模化民用航空轮胎生产线在广西投产，标志着中国民用航空轮胎正式步入世界先进水平行列。装备科技公司公司自主研发的双螺杆挤出压片机、胎面胎侧复合挤出生产线、内衬层挤出压延生产线等关键装备可用于生产国内外6个机型12个规格的航空轮胎所需各种高精度半制品部件，可最大程度地保障民航客机飞行安全，助力国家航空轮胎先进制造实现从零到一的重大突破。

  截至2025年，装备科技公司拥有有效专利292项，其中发明专利147项。公司始终以国家重大战略需求为导向，发挥自身技术优势承担关键核心任务，掌握行业先进技术，研发成果填补了国内多项技术空白。

  国际顶级轮胎企业美国五复合挤出生产线项目。新华网 发（受访者供图）

  书写绿色答卷，智能智造重塑产业价值

  作为传统高耗能产业，化工行业在双碳目标下正面临着前所未有的转型压力。当“零碳”从口号变为订单的硬条款，装备科技公司从单点突破到全链赋能，不仅实现了自身绿色转型，更引领了行业价值链的重塑，向市场交出了一份可溯源、可验证的绿色答卷。

  装备科技公司用数据证明“重装备”也能做到“轻排放”。根据公司2024年度ESG报告的数据，报告期内公司万元营业收入综合能耗（可比价）降至0.016吨标煤/万元；万元产值碳排放强度控制在0.02吨二氧化碳/万元，显著优于石化装备行业平均水平。由装备科技公司提供的轮胎工厂硫化车间烟气治理解决方案，单位时间周期内实现节能降耗30%；自主研发的控温变换炉技术，通过优化一氧化碳转化率（粉煤气化可达96.5%以上）与蒸汽消耗，实现能源梯级利用，变废为宝，系统运行能耗降低20%～30%，催化剂寿命延长30%；以湖北三宁项目——国内单台处理气量最大的变换炉（385,000Nm³/h）为例，每小时能处理385,000标准立方米的气量，一氧化碳含量从1.15%降至0.4%，每年可减少大量碳排放，其碳减排效果相当于每年植树超过百万棵；高性能冷却塔项目按全年运行8000小时计算，共节省电量1224万千瓦时，折算每年可减少向大气中排放的二氧化碳总量为12203吨。公司从能源端、资源端、排放端拆解零碳转型压力，使降低的能耗变为可流通的“资产”，并计入未来CCER交易预期。

  自主研发的控温变换炉。新华网 发（受访者供图）

  装备科技公司加大清洁能源应用，在张家港生产基地对原有光伏电站进行技术升级，平均发电效率从32.7%提升至75%，清洁能源利用率显著提高。

  在零碳技术研发方面，装备科技公司凭借绿色技术的创新不断靠近“无废产业链”的循环经济模式，力争通过绿色低碳转型重塑产业格局。2025年，世界经济论坛公布新一批“灯塔工厂”名单，由装备科技公司提供工程设计解决方案及关键工艺成套设备的贵州轮胎工厂位列其中，成为全国轮胎行业首家获此殊荣的企业。这座灯塔的亮起，标志着中国轮胎业正式进入“数智化”突围的时代。

  贵州轮胎的5G全链接智能生产工厂已实现全流程智能化运转。仅胎圈全自动一体化成型系统的运用，使用工减少50%、转运时间下降90%、生产效率提高60%、一次合格率提高15个百分点，实现轮胎工厂效率“革命”。同时，“绿色”理念始终贯穿生产制造。公司全厂工程设计方案助力贵州轮胎三级能源体系建设，持续推进全局能源管理系统（ENMS）稳健运行，确保用能的精细化管理，有效降低能耗。

  入局生态建设，储备未来零碳竞争力

  2024年12月，装备科技公司获评高新技术企业，向市场传达了其在科技和经济上的双重实力。公司把高质量发展与行业的标准化建设工作相结合，以行业领军者的姿态积极布局生态建设新赛道，在零碳转型这场马拉松赛程中抢占先机、储备战略优势。

  近年来，装备科技公司牵头制定了《橡胶工厂环境保护设计规范》《橡胶工厂节能设计规范》《轮胎翻新工艺》等国家标准，累计主持或参与编制国家及行业标准54项，获得国家技术创新示范企业、国家知识产权优势企业等多项荣誉，助力行业生态不断迈向绿色化、标准化、高质量发展新里程。以裂解炭黑高值化项目技术、电子制造行业喷涂有机废气治理项目为代表的多项示范性实践，正是在保护生态的同时提升经济效益的生动范例。公司以“工程+装备+绿色低碳专项解决方案”的综合模式，向石化、轮胎、氢能、环保四大板块输出“零碳工具箱”，不断强化关键核心技术攻关和成果转化，以技术自立自强为中国标准、中国装备、中国技术“走出去”贡献重要力量。

  从“跟跑”到实现“并跑”甚至“领跑”，装备科技公司通过技术与绿色的双擎驱动，领航高端装备产业做优做强，以绿色智能重塑产业规则。